自20世纪50年代前苏联引进石油沥青防腐技术以来，石油沥青已长期为我国所采用 常用的防腐涂料。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。环氧粉末防腐钢管采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。保温钢管经过保温工艺加工处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。 到20世纪70年代和80年代，胶带，夹套，环氧粉等防腐材料已经投入使用，石油沥青优势地位的局面开始发生变化。 煤焦油瓷漆防腐涂料于1995年开始在轮库和靖西的管道中使用。 到20世纪90年代末，两种防腐涂料，熔融环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)逐渐成为主流。

3pe防腐钢管厂家的主要作用是形成连续涂层，直接与钢管表面结合，具有良好的耐蚀性和耐阴极剥离性，与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学结合，保证了整个防腐层在高温下的良好结合性能。中间层通常是一种共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛使用的是乙烯基共聚物粘合剂。该共聚物胶粘剂的极性官能团可与熔融环氧粉末涂料的环氧基团反应形成氢键或化学键，乙烯的非极性部分与聚乙烯的表面层具有良好的亲和性，因此中间层和表面层也具有良好的粘接性能。聚乙烯表面层的主要作用是起机械保护和防腐蚀作用，而传统的聚乙烯双层结构

实现整机自动控制

从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。 　　

1、 工件进行清理工作顺序 　　上料支架 上料机构上料进入抛丸室 抛丸设备处理（工件边前进边旋转） 送出抛丸室下料管理机构通过下料系统下料问题支架 　　

如图2所示，弹丸射弹循环顺序存储处理流程控制爆破工件垂直提升斗式提升机的粒料熔渣分离（再循环）

本设备可以选用的抛丸器为单元盘曲线进行叶片，它是通过我们需要应用发展先进科学技术经精密机械加工企业安装而成，主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动系统装置、电机与轴承等零部件重要组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位工作功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构更加合理，布置学生合理安排紧凑，维修管理方便。