有些施工单位在采购
环氧粉末防腐钢管后,进场时间较长且不着急安装,就会露天放在一旁而且没保护措施,过了一段时间就会发现环氧粉末防腐钢管的表皮会出现生锈、脱落的现象,采购方就会打电话质问生产方什么原因?
环氧粉末防腐钢管生产厂家多数的理由都会推脱给采购方在保温放置环氧粉末防腐钢管时不注意雨淋或者暴晒出现的原因。
河北通诚管道防腐保温有限公司来帮大家分析一下生锈和脱落的原因:
要想了解生锈和表皮脱落的原因必须先知道
大口径环氧粉末防腐钢管的生产流程和制作工艺由环氧粉末涂料底漆聚乙烯PE和粘合剂包裹或涂层形成的三层PE工艺是国内外常用的钢管防腐工艺,采用环氧粉末涂料基础聚乙烯PE和粘性三层PE工艺形成包覆或涂覆是国内外常用的钢管防腐工艺,环氧粉末涂料采用静电喷涂工艺,一次成膜。该涂料具有涂层操作简单,无污染,涂层抗冲击性和抗弯性好,耐高温的特点。
双层熔结环氧粉防腐系统具有以下优点:与基材的粘接强度高,耐阴极剥离性好,吸水率低,温度范围大,综合性能可与三层PE防腐涂料相媲美,耐刮擦性能优异,双层FBE用于口灌,兼容性好,操作方便,质量控制容易,覆盖层表面光滑,阴极屏蔽问题可以避免了,与阴极保护系统的匹配优于三层PE结构。所以说环氧粉末防腐钢管的主要就两点一是温度二是厚度,为什么还会出现生锈或者脱了的现象呢分析可能有两种原因:1是在
环氧粉末防腐钢管厂家在生产时钢管加热时间短使钢管的表面温度达不到熔解环氧粉末的温度,使得环氧粉末不能和钢管表面完美的融合造成表皮脱落。2环氧粉末的喷涂厚度不够使得经过雨淋暴晒钢管会出现生锈。要用石油天然气用FBE防腐钢管(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管.标准:SY/T0315-97、SY/T0315-2005进行检测。